真空預冷技術是利用真空泵抽取真空槽內空氣和水蒸氣以降低真空箱體內氣壓的冷卻加工設備。在低氣壓下, 水的沸點降低, 蒸發潛熱增加, 被冷卻物表面自由水發生汽化現象, 帶走自身及壞境熱量, 達到冷卻降溫效果。
真空冷卻實現了農產品和食品冷卻過程中溫度均勻、清潔, 不會受到污染, 能使食品的品質得到很好的保證。而且由于處理時間短, 不產生局部干燥、脫水現象。同時又由于預冷過程時間短, 相應設備運轉能耗和費用與傳統的制冷設備明顯降低, 另外還可以較大的減少由于預冷時間長導致周圍環境滲透的熱量所增加的負荷。真空冷卻且不受食品包裝承載物材料、尺寸、結構等限制, 其冷卻速度與不包裝的產品幾乎沒有差別, 在生產實踐使用中極為方便快捷, 所以已被廣大農產品和食品生產以及研究的企事業單位大量使用。
事實上, 真空冷卻系統的實現受到許多因素的影響, 包括被冷卻食品物料的選擇, 被冷食品物料的初溫和終溫設定, 真空獲得的能力選擇, 真空抽速的調節及水分損失補償控制調節等。
真空冷卻根據系統不同的要求, 現在大致分為六類真空冷卻機, 即:
真空(果蔬)預冷機、高溫真空急速冷卻機、常溫真空急速冷卻機、中溫真空冷卻機、真空冷凍機(又稱低溫真空冷卻機)及真空間接冷卻機。通過對不同冷卻食品物料在真空冷卻中的冷卻效果進行生產實踐和實驗分析研究, 人們目前已找出了大量適合進行
真空冷卻的食品物料, 同時也改善了不同真空冷卻系統的冷卻效果以及提高了不同被冷食品物料品質的方法。有效為剛采摘的新鮮蔬菜水果花卉等產品在運輸和售賣過程中延長保鮮期。真空冷卻后, 蔬菜的表層至里層可精細的達到同一溫度。這種快速、均勻冷卻的方式大幅度延長產品的保質期。與傳統冷卻技術相比, 真空預冷機加工更加高效, 可為您節省能耗費用。