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真空冷凍干燥機與空氣冷凍式干燥機區別,這個是2種不同的機器設備.冷凍式空氣干燥機已經成為當前主要的空氣干燥、凈化設備,廣泛應用于工業生產中的各類氣動設備、氣動工具、噴漆涂裝、食品包裝、輕紡、化工等行業。原理:潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型專屬)散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換,使進入蒸發器的壓縮空氣的溫度降低。冷凍式壓縮空氣干燥機通過冷卻降溫,是壓縮空氣中的水蒸氣凝結成液滴,從而達到減少含濕量的目的。凝結出的液滴經過自動排水系統排出機外,只要干燥機出口的下游管路所處的環境溫度不低于蒸發器出口的溫度,就不會產生二次結露的現象。
一般工作流程:空氣流程——壓縮空氣由空氣入口進入預冷冷卻器進行初步冷卻,流入制冷系統蒸發器,由制冷系統進一步冷卻,冷卻后的壓縮空氣經氣水分離器,冷凝水由自動排水器排出,干燥冷卻的壓縮空氣再回到熱交換器進行回溫,通過空氣出口離開冷凍式干燥機。
冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產品中去除水分或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑,比如水,像干冰一樣,不經過液態,從固態直接變為氣態的過程。冷凍干燥得到的產物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干。冷媒流程——冷媒經過制冷壓縮機壓縮呈高溫高壓的液體狀態,高溫高壓狀態的液體冷媒經過(風冷或水冷)冷凝器進行冷卻降溫后變成中溫高壓狀態的冷媒,經過干燥過濾器進行雜質過濾,冷媒通過毛細管的作用,變成低溫低壓的氣液混合狀態,比較終進入蒸發器與熱的壓縮空氣進行熱交換后,完成制冷工作,回到制冷壓縮機進行循環工作。